一、布袋除塵設(shè)備存在的不足及危害
因?yàn)椴即龎m設(shè)備除塵布袋反吹風(fēng)系統(tǒng)軟件與除灰系統(tǒng)軟件存有許多問(wèn)題，造成發(fā)電機(jī)組不可以長(zhǎng)期、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)。
1、反吹風(fēng)系統(tǒng)軟件
關(guān)鍵具有下列問(wèn)題：
（1）圓閥滾動(dòng)軸承進(jìn)灰車輪抱死；（2）方閥扭簧破裂；（3）傳動(dòng)鏈條下輥軸損壞比較嚴(yán)重，托軸榫損壞；（4）碰臂滾軸軸損壞比較嚴(yán)重；（5）傳動(dòng)鏈條損壞比較嚴(yán)重，銹蝕、多次破裂；（6）驅(qū)動(dòng)鏈輪軸多次發(fā)生彎折形變常見故障；（7）推動(dòng)組織負(fù)載大，聯(lián)接構(gòu)件地腳螺栓常常松脫，銷破裂；（8）傳動(dòng)鏈條推動(dòng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)撞頭和碰塊常常卡澀沒法運(yùn)作；（9）方閥及圓閥密封性不緊，透風(fēng)；（10）鏈環(huán)推動(dòng)組織組裝不嚴(yán)實(shí)，透風(fēng)。
2、除灰系統(tǒng)軟件
因?yàn)榻M織存有損壞、卡澀等許多問(wèn)題，促使布袋收塵沒法正常的工作中，氣體壓力偏大。尤其是1號(hào)加熱爐的布袋除塵設(shè)備，發(fā)電機(jī)組負(fù)載為200MW時(shí)，布袋收塵每一個(gè)安全通道氣體壓力達(dá)1400Pa以上；負(fù)載為250～300MW時(shí)，除塵設(shè)備每一個(gè)安全通道氣體壓力均做到2000Pa以上，并呈現(xiàn)出持續(xù)增多的發(fā)展趨勢(shì)。為避免除塵設(shè)備安全通道被堵住，只有開啟旁通開展人力除灰。
3、危害
（1）加熱爐粉塵排出的濃度值超標(biāo)準(zhǔn)，較高做到482mg/m3，對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致比較大環(huán)境污染；
(2）風(fēng)機(jī)動(dòng)葉面損壞比較嚴(yán)重。
二、單脈沖布袋除塵設(shè)備液壓控制系統(tǒng)常見故障問(wèn)題
脈沖電磁閥、操縱器是布袋除塵設(shè)備關(guān)鍵附設(shè)機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵肩負(fù)著除塵布袋的除灰功效，以保持單脈沖脈沖除塵器長(zhǎng)期性而平穩(wěn)地運(yùn)作。假如脈沖電磁閥、操縱儀工作中異常，其立即體現(xiàn)為“糊袋”，即在除塵布袋表層黏附薄厚可達(dá)5mm前后的灰塵層，進(jìn)而使除塵系統(tǒng)摩擦阻力提升，造成除灰減少。脈沖電磁閥漏汽是較常產(chǎn)生的常見故障，關(guān)鍵因素有：(1)脈沖電磁閥的標(biāo)準(zhǔn)氣壓均衡孔阻塞。一是因?yàn)榻M裝壓縮空氣管時(shí)沒有把管線內(nèi)的銹跡和焊疤等臟東西整潔；二是空氣壓縮帶有較多的油跡和水。(2)脈沖電磁閥脈沖阻尼器毀壞。電袋除塵器布袋除塵器全部的脈沖電磁閥也不工作中，風(fēng)包工作壓力極速減少到零，汽缸關(guān)掉，除塵設(shè)備壓力差不斷提升，自然通風(fēng)量快速減少。
發(fā)生脈沖電磁閥漏汽時(shí)，可以先把儲(chǔ)氣瓶上的放水閥開啟，對(duì)其吹氣檢查便于排出來(lái)管路內(nèi)的銹跡和焊疤等臟東西，與此同時(shí)，關(guān)掉漏汽脈沖電磁閥前邊的閥門(或截止閥門)，開啟脈沖電磁閥，查驗(yàn)脈沖阻尼器是不是毀壞，假如毀壞，則換；隨后查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓均衡孔，保證順暢；較后，依照拆卸時(shí)的反次序組裝好脈沖電磁閥。